攪拌器是反應(yīng)釜關(guān)鍵部件之一,根據(jù)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的等選擇相應(yīng)的攪拌器,對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。
	 掌握攪拌器的分類及適用場合有助于選擇合適的攪拌器,達(dá)到更好的反應(yīng)效果,本文一一為您介紹!
	 反應(yīng)釜的應(yīng)用
	 反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。
	 反應(yīng)釜的組成
	 反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。
	 1、反應(yīng)釜的殼體殼體
	 由圓形筒體,上蓋、下封頭構(gòu)成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法,一種是蓋子與筒體直接焊死構(gòu)成一個整體;另一種形式是考慮拆卸方便,可用法蘭聯(lián)接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。
	 2、反應(yīng)釜的攪拌裝置
	 在反應(yīng)釜中,為加快反應(yīng)速度、加強(qiáng)混合及強(qiáng)化傳質(zhì)或傳熱效果等,反應(yīng)釜一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成,用聯(lián)軸器與傳動裝置連成一體。
	 3、反應(yīng)釜的密封裝置
	 在反應(yīng)釜中使用的密封裝置,主要有填料密封和機(jī)械密封、磁力密封三種。
	 反應(yīng)釜攪拌器的分類與選型
	 反應(yīng)釜攪拌器的作用
	 使物料混和均勻,強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì),包括均相液體混合;液-液分散;氣-液分散;固-液分散;結(jié)晶;固體溶解;強(qiáng)化傳熱等。
	 反應(yīng)釜攪拌原理
	 攪拌器是實現(xiàn)攪拌操作的主要部件,其主要的組成部分是葉輪,它隨旋轉(zhuǎn)軸運動將機(jī)械能施加給液體,并促使液體運動。
	 攪拌器旋轉(zhuǎn)時把機(jī)械能傳遞給流體,在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區(qū),并產(chǎn)生一股高速射流推動液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動。
	 反應(yīng)釜攪拌影響因素
	 流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征,以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。
	 軸向流
	 流體流動方向平行于攪拌軸,流體由槳葉推動,使流體向下流動,遇到容器底面再向上翻,形成上下循環(huán)流。
	 徑向流
	 流體流動方向垂直于攪拌軸,沿徑向流動,碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下流動,再回到葉端,不穿過葉片,形成上、下二個循環(huán)流動。
	 切向流
	 無擋板的容器內(nèi),流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運動,流速高時液體表面會形成漩渦,流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小,混合效果很差。
	 上述三種流型通常同時存在;軸向流與徑向流對混合起主要作用;切向流應(yīng)加以抑制—采用擋板可削弱切向流,增強(qiáng)軸向流和徑向流。
	 反應(yīng)釜攪拌器的分類及適用場合
	 槳式、推進(jìn)式、渦輪式和錨式攪拌器在攪拌反應(yīng)設(shè)備中應(yīng)用廣泛,據(jù)統(tǒng)計約占攪拌器總數(shù)的75——80%。
	 1、槳式攪拌器
	 由槳葉、鍵、軸環(huán)、豎軸所組成。槳葉一般用扁鋼或不銹鋼或有色金屬制造。槳式攪拌器的轉(zhuǎn)速較低,一般為20——80r/min。槳式攪拌器直徑取反應(yīng)釜內(nèi)徑Di/3——2/3,槳葉不宜過長,當(dāng)反應(yīng)釜直徑很大時采用兩個或多個槳葉。
	 主要應(yīng)用:
	 槳式攪拌器適用于流動性大、粘度小的液體物料,也適用于纖維狀和結(jié)晶狀的溶解液,物料層很深時可在軸上裝置數(shù)排槳葉。折葉式比平直葉式功耗少,操作費用低,故折葉槳使用較多。
	 槳式攪拌器不能用于以保持氣體和以細(xì)微化為目的的氣—液分散操作中。
	 槳式攪拌器的轉(zhuǎn)速一般為20——100r/min,其常用參數(shù)見下表:
	 2、推進(jìn)式攪拌器
	 推進(jìn)式攪拌器,攪拌時能使物料在反應(yīng)釜內(nèi)循環(huán)流動,所起作用以容積循環(huán)為主,剪切作用較小,上下翻騰效果良好。當(dāng)需要有更大的流速時,反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒。
	 標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)式攪拌器有三瓣葉片,其螺距與槳直徑d相等。推進(jìn)式攪拌器直徑約取反應(yīng)釜內(nèi)徑Di的1/4——1/3,300——600r/min,攪拌器的材料常用鑄鐵和鑄鋼。
	 推進(jìn)式攪拌器的特點:
	 軸向流攪拌器;
	 循環(huán)量大,攪拌功率??;
	 結(jié)構(gòu)簡單、制造方便;
	 常用于低粘流體中。
	 3、渦輪式攪拌器
	 渦輪攪拌器速度較大,300——600r/min。直葉和彎葉渦輪攪拌器主要產(chǎn)生徑向流,折葉渦輪攪拌器主要產(chǎn)生軸向流。
	 渦輪攪拌器的主要優(yōu)點是當(dāng)能量消耗不大時,攪拌效率較高,攪拌產(chǎn)生很強(qiáng)的徑向流。因此它適用于乳濁液、懸浮液等。
	 4、錨式攪拌器
	 適用于粘度在100Pa·s以下的流體攪拌,當(dāng)流體粘度在10——100Pa·s時,可在錨式槳中間加一橫槳葉,即為框式攪拌器,以增加容器中部的混合。
	 錨式攪拌器的特點:
	 結(jié)構(gòu)簡單,制造方便;
	 適用于粘度大、處理量大的物料;
	 易得到大的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù);
	 可減少“掛壁"的產(chǎn)生。
	
	

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